תהליך הייצור של מערכות אטב KPO משפיע ישירות על איכותם ועל הביצועים שלהם. תהליך ייצור הליבה הוא כדלקמן:
הכנת חומרי גלם: ברובם משתמשים בפלדת פלדה וסגסוגת באיכות גבוהה, הדורשים חוזק גבוה, קשיחות טובה ועמידות בפני קורוזיה. לפני הכניסה למפעל, עליהם לעבור בדיקות קפדניות כמו ניתוח הרכב כימי ובדיקות רכוש מכני כדי להבטיח שהם עומדים בתקנים.
תהליך גיבוש:כותרת קרה משמשת לרוב לחלקים קונבנציונליים כמו ברגים ואגוזים. עיוות פלסטי בטמפרטורת החדר יכול לשפר את השימוש בחומרים ולשמור על תכונות מכניות טובות; זיוף חם מתאים לחלקים עם צורות מורכבות ודרישות חוזק גבוה. מבנה החומר משופר על ידי חימום זיוף, אך צריכת האנרגיה גבוהה.
עיבוד חוט:גלגול חוט וגלגול חוטים הם שיטות נפוצות. רולינג חוט משתמשת בגלגל מתגלגל חוט כדי להחליף חוטים, עם דיוק גבוה ואיכות פני שטח טובה, ומתאימה לייצור המוני של חלקים סטנדרטיים; גלגול החוטים מוחצן על ידי שתי צלחות מתגלגלות חוט, עם יעילות גבוהה, אך דרישות גבוהות לציוד ופלסטיות חומרים.
טיפול בחום:מרווה יכול לשפר את הקשיות והחוזק, ואילו המזג מבטל את הלחץ הפנימי הנוצר על ידי מרווה, מאזן בין קשיות וקשיחות, ובוחר טמפרטורות מזג שונות בהתאם לדרישות המוצר.
| מפרט ליחידה אחת של מערכת חיבור הרכבות מסוג KPO | ||
| פָּרִיט | כַּמוּת | חוֹמֶר |
| קליפ KPO | 2 | Q235 |
| בורג ספייק | 2 | כיתה 4.6: Q235 |
| כיתה 5.6: 35# | ||
| כיתה 8.8: 45# | ||
| HS Bolt 4 | 4 | כיתה 4.6: Q235 |
| כיתה5.6: 35# | ||
| כיתה8.8: 45# | ||
| אגוז משושה 2 | כיתה 5: 35# | |
| 2 | כיתה ח ': 45# | |
| מכונת כביסה לאביב סליל כפול | 2 | 65MN |
טיפול פני השטח:לגלוון יש עלות נמוכה ויכול לענות על צרכי הגנה על קורוזיה כלליים בחוץ; ציפוי ניקל הוא בעל עמידות ליופי וגם להתנגדות לקורוזיה ומתאים לסצינות מתקדמות; ציפוי מגן יכול להתאים אישית את הביצועים בהתאם לסביבות מיוחדות.
בדיקה איכותית:מכסה מדידת דיוק ממדית, בדיקת רכוש מכני (מתיחה, קשיות, בדיקת השפעה וכו '), בדיקת איכות פני השטח (בדיקה חזותית, לא הרסנית) ובדיקת ביצועים נגד קורוזיה (ריסוס מלח, בדיקת חום רטוב) כדי להבטיח שהמוצר עומד בתקנים.