טכנולוגיית הגנה מפני קורוזיה והתאמה של משטח מסילה לסביבות מיוחדות
מהם התהליכים המיינסטרים נגד-קורוזיה והפרמטרים הטכניים של מסילות סטנדרטיות לאומיות?
מסילות סטנדרטיות לאומיות מאמצות בעיקר תהליך אנטי קורוזיה-טבילה חמה{{1}, כאשר עובי הציפוי מגיע ליותר או שווה ל-85 מיקרומטר. לאחר טיפול פסיבציה, נוצר סרט מגן צפוף, שיכול לבודד ביעילות את שחיקת האוויר והלחות. תהליך זה דורש הדבקה של שכבת אבץ בטמפרטורה גבוהה של 450 מעלות כדי להבטיח התקשרות מתכתית בין שכבת האבץ למטריצת המסילה, מניעת קילוף ונפילה בקלות. בדיקת התזת מלח של מסילות מגולוונות חמות- חייבת להימשך יותר מ- או שווה ל-500 שעות ללא חלודה אדומה, ועומדת בדרישות השימוש של רוב מסילות הברזל הפנימיות ופסי המפעל. בנוסף לגלוון-בחום, חלק מהמסילות הכבדות-מטופלות בנוסף בפוספטינג כדי לשפר את עמידות בפני שחיקה של פני השטח והיצמדות{12} לשכבות נגד קורוזיה. לפני היציאה מהמפעל יש לבדוק את המסילות בתהליך זה בזה אחר זה לגבי עובי הציפוי וההדבקה, וחל איסור מוחלט על כניסת מוצרים לא מוסמכים לשוק.
מהן הדרישות המובדלות לתהליכים נגד-קורוזיה של מסילות סטנדרטיות זרות?
תהליך אנטי-קורוזיה של מסילות UIC60 בתקן אירופאי מאמץ בעיקר ריסוס אבץ + ציפוי סגור, עם עובי שכבת אבץ גדול או שווה ל-120 מיקרומטר. הציפוי הסגור משתמש בחומר פוליאוריטן, המאזן נגד-קורוזיה ועמידות בפני שחיקה. מסילות AREMA136RE בתקן אמריקאי מתמקדות בתהליך אלומיניזציה, עם עומק שכבת אלומיניזציה גדול או שווה ל-0.3 מ"מ, שיכול לעמוד בסביבה החיצונית של לחות גבוהה והפרשי טמפרטורה חזקים בצפון אמריקה. כמה מסילות בריטיות בתקן BS80A מאמצות תהליך של סגסוגת אבץ-חמה של אלומיניום-, כאשר יחס הסגסוגת נשלט במדויק ל-55% אלומיניום ו-43.5% אבץ, ואורך החיים נגד-קורוזיה ארוך פי שניים מזה של גלוון טהור. תהליך אנטי-קורוזיה של מסילות סטנדרטיות זרות חייב לעבור אישורים בינלאומיים תואמים, כגון בדיקת ריסוס מלח ובדיקה נגד-אולטרה סגול הנדרשת על ידי אישור CE. טמפרטורת הבנייה וזמן הריפוי של תהליכי תקן זרים שונים משתנים באופן משמעותי, ויש ליישם אותם בקפדנות בהתאם למדריכים הטכניים כדי למנוע חריגות פרמטרים של תהליך המשפיעות על ההשפעה.
מהי ערכת האנטי קורוזיה המותאמת ל-מסילות באזורי חוף- עם לחות גבוהה?
מסילות באזורי חוף צריכות לאמץ תוכנית הגנה תלת-שכבתית של "גלוון חם-+אבץ אפוקסי-פריימר עשיר + ציפוי עליון פוליאוריטן". השכבה הראשונה של גלוון טבילה חם- מבודדת קורוזיה בסיסית, ושתי שכבות הציפוי האחרונות משפרות את ההתנגדות להתזת מלח. עובי הסרט היבש של הפריימר גדול מ-60 מיקרומטר או שווה ל-60 מיקרומטר, עובי השכבה היבשה של השכבה העליונה גדול מ-80 מיקרומטר או שווה ל-80 מיקרומטר, העובי הכולל של שלוש השכבות גדול מ-225 מיקרומטר או שווה ל-225 מיקרומטר, ובדיקת ריסוס המלח חייבת לעלות על 1000 שעות. בנוסף לטיפול פני השטח, יש להתקין פסי איטום- נגד קורוזיה במפרקי המסילה כדי לחסום חלקים{14}} המועדים למים כגון חורי ברגים ומפרקים, ולבטל קורוזיה של חריצים. לוחות דייגים תומכים, ברגים ואביזרים אחרים חייבים להיות עשויים מפלדת אל חלד או מעובים על ידי גלוון- חם כדי למנוע קורוזיה קשורה הנגרמת על ידי חלודה אביזר. לאחר הבנייה, יש לבדוק את שלמות הציפוי באופן קבוע, ולצבוע שריטות וקילופים בזמן כדי להבטיח את אפקט ההגנה המתמשך והיציב.
מהם אמצעי האופטימיזציה המשותפים למניעת-קורוזיה ועמידות בפני שחיקה של מסילות כבדות-באזורי כרייה?
מסילות כבדות-באזורי כרייה צריכות לאזן נגד-קורוזיה ועמידות בפני שחיקה מתגלגלת, תוך אימוץ התהליך המרוכב של "קרבור ומרווה + גלוון חם-". השכבה הקרבורית מגדילה את קשיות פני השטח לגדולה מ- 58HRC או שווה ל-58HRC, ומתנגדת לבלאי מתגלגל של מכוניות מכרות. תהליך הגלוון צריך להתבצע לאחר הקרבורור והמרווה כדי למנוע טמפרטורה גבוהה המשפיעה על הביצועים של השכבה המקוררת. עובי שכבת האבץ נשלט ב-70-80 מיקרומטר כדי לאזן בין מקדם-קורוזיה ומקדם חיכוך פני השטח. ניתן לרסס בנוסף את משטח המגע של ראש המסילה בציפוי קרמי-עמיד בפני שחיקה, עם עובי ציפוי גדול או שווה ל-0.2 מ"מ, ועמידות הבלאי גבוהה פי שלושה מזו של מסילות רגילות. לוחות הבסיס התומכים מתחת ל-מסילה צריכים להיות עשויים מחומר פוליאוריטן-עמיד בשמן ועמיד בפני קורוזיה- כדי למנוע שחיקה של לוחות הבסיס על ידי כריית שמן ולהגן בעקיפין על החלק התחתון של המסילות. יש לקצר את מחזור התחזוקה נגד קורוזיה של מסילות כרייה לפעם ב-6 חודשים, תוך התמקדות בבדיקת מצב החלודה של חלקים מאובקים ושמנוניים בקלות כגון תחתית מסילה ומותניים.
מהן נקודות הבדיקה והתחזוקה היומיות של שכבות נגד קורוזיה-?
בדיקה יומית של שכבות נגד קורוזיה-ת צריכה להשתמש במדדי עובי מגנטיים, ויש לדגום מדי חודש מעל או שווה ל-5% מאורך המסילה כדי להבטיח שעובי הציפוי לא יפחת מ-90% מהערך הסטנדרטי. בדיקה חזותית צריכה להתמקד בבדיקת פגמים כגון קילוף, שלפוחיות ושריטות. אם נמצא נזק עם שטח גדול או שווה ל-1 ס"מ², יש לסמן אותו מיד ולסדר אותו לתיקון. במהלך התיקון, יש ללטש תחילה את החלק הפגוע כדי לחשוף את הברק המתכתי, ולאחר מכן יש לרסס צבע מיוחד לתיקון, כאשר עובי הסרט היבש תואם את הציפוי המקורי. עבור מסילות באזורים אלפיניים, יש לבדוק את עמידות ההקפאה- של השכבה נגד-הקורוזיה לפני החורף כדי למנוע פיצוח{10} בטמפרטורה נמוכה. התחזוקה של שכבת האנטי-לקורוזיה צריכה ליצור חשבון, לרשום את זמן הבדיקה, המיקום, התוצאות ואמצעי הטיפול כדי ליצור קובץ ניהול מחזור חיים מלא.