טכנולוגיית ציפוי להגנה מפני קורוזיה בריח וידע בהגנה לטווח ארוך-
מהם המאפיינים של טכנולוגיות ציפוי נגד-קורוזיה נפוצות עבור ברגים?
עובי ציפוי הגלוון החם- גדול מ-80 מיקרומטר או שווה לו, ושכבת האבץ יוצרת קשר מתכתי עם המצע, עם ביצועים מעולים נגד-קורוזיה, שיכול לעבור מבחן של ריסוס מלח של 1000- שעות ומתאימה לסביבות אטמוספריות רגילות. ציפוי Dacromet מורכב מאבקת-אלומיניום ומקשר אבץ, בעובי של 5-12 מיקרומטר, עמידות בפני קורוזיה חזקה, עובר בדיקת ריסוס מלח של 2000-שעות, וללא סיכון להתפרקות מימן, מתאים לבריחים בעלי חוזק- גבוה. ציפוי פלואורוקרבון מאמץ חומר פולי-טטרה-פלואורואתילן, בעובי של 20-30 מיקרומטר, עמידות לחומצות ולאלקליות, עמידות בפני UV, עובר בדיקת ריסוס מלח של 3000-שעות, מתאים לסביבות קורוזיביות מאוד כגון אזורי חוף ואזורי תעשייה. עובי ציפוי מגלוון מכני הוא 20-50 מיקרומטר, עם ציפוי אחיד, מתאים לבריחים בעלי צורות מורכבות, אפקט אנטי קורוזיה מעט נמוך יותר מאשר גלוון בטבילה חמה, ועלות בינונית. ציפוי סגסוגת אבץ ניקל מכיל 10-15% ניקל, בעובי של 10-20 מיקרומטר, ועמידותו בפני קורוזיה היא פי 3-5 מזו של גלוון בטבילה חמה, מתאים לסביבות עומסים כבדים ולחות גבוהה.
מדוע ציפוי Dacromet מועדף עבור ברגים- בחוזק גבוה?
לברגי חוזק- גבוה (דרגה 10.9 ומעלה) יש קשיות גבוהה לאחר טיפול בחום. תהליך הגלוון החם המסורתי- נוטה להתפרקות מימן, מה שמוביל לשבר בריח. ציפוי Dacromet אינו מצריך כבישה, מה שיכול למנוע סיכון להתפרקות מימן. ציפוי Dacromet בעל עמידות מצוינת בטמפרטורה- גבוהה, שומר על ביצועים יציבים בסביבות מתחת ל-200 מעלות, מתאים לחלקים המועדים לחום- כגון מפרקי מסילה. לציפוי הידבקות חזקה למשטח הבריח, מגיע לרמה 1 של תקן GB/T 9286, לא קל ליפול, ויכול לעמוד בפני רטט ופגיעה ברכבת. ציפוי Dacromet הוא בעל סיכה טובה, ומקדם המומנט יציב בעת התקנת ברגים, תוך הימנעות מסטיית מומנט הנגרמת כתוצאה מנשירת ציפוי. חייו נגד-קורוזיה יכולים להגיע ליותר מ-15 שנים, פי שניים מזה של גלוון חם-המסורתי, מה שיכול להפחית את תדירות ההחלפה של ברגים-חוזק גבוה.
כיצד לבחור ציפוי נגד-קורוזיה עבור ברגים באזורי חוף?
באזורי החוף יש ריכוז גבוה של תרסיס מלח, ולכן מועדפים ברגי ציפוי פלואורו-פחמן, בעלי ההתנגדות הטובה ביותר בפני קורוזיה בתרסיס מלח, שיכולים לעמוד ביעילות בפני שחיקת מלח מי ים ולהאריך את חיי השירות. שנית, ניתן לבחור ברגים לציפוי סגסוגת ניקל-באבץ, בעלי עמידות בפני קורוזיה חזקה ועלות נמוכה יותר מאשר ציפוי פלואורו-פחמן, המתאימים ליישומים-בקנה מידה גדול. אם מאמצים ציפוי גלוון טבילה חם-, יש צורך בטיפול נוסף בציפוי עליון, עם עובי שכבה עליונה של יותר מ-10 מיקרומטר או שווה ל-10 מיקרומטר כדי לשפר את אפקט האנטי-קורוזיה ולפצות על המחסור בגלוון חם- בסביבות התזת מלח. ציפוי מגלוון מכני רגיל אסור, מכיוון שביצועיו נגד-הקורוזיה אינם מספיקים כדי להתמודד עם הסביבה הקורוזיבית החזקה באזורי החוף, וחלודה מוקדמת נוטה להתרחש. בעת הבחירה, יש לבדוק את דוח בדיקת ריסוס המלח הציפוי כדי לוודא שהוא עובר בדיקת ריסוס מלח של יותר מ-3000 שעות ועומד בדרישות השימוש.
מהן נקודות המפתח של בקרת איכות הבנייה עבור ציפוי בריח?
לפני הציפוי, יש לנקות היטב את משטח הבורג כדי להסיר שמן, חלודה ואבנית תחמוצת. התזת חול משמשת כדי לגרום לחספוס פני השטח להגיע ל-Ra2.5-5μm כדי לשפר את הידבקות הציפוי. תהליך הגלוון החם- צריך לשלוט בטמפרטורת נוזל האבץ ב-440-460 מעלות ובזמן טבילת האבץ ב-3-5 דקות כדי למנוע פגיעה בביצועי הברגים עקב טמפרטורה מופרזת. בניית ציפוי Dacromet חייבת להבטיח יישום אחיד, הימנעות ציפוי חסר וצניחת, וטמפרטורת הייבוש נשלטת על 200-220 מעלות כדי להבטיח ריפוי מלא של הציפוי. ציפוי פלואורוקרבון צריך לאמץ תהליך ריסוס אלקטרוסטטי, עם לחץ ריסוס של 0.3-0.5MPa כדי להבטיח עובי ציפוי אחיד ללא חורים ובועות. לאחר הציפוי, יש לבצע בדיקת הידבקות ועובי; ההדבקה נבדקת בשיטת חיתוך צולב, והעובי נמדד על ידי מד עובי הציפוי. יש לעבד מחדש מוצרים לא מתאימים.
כיצד להעריך את השפעת ההגנה-ארוכת הטווח של ציפוי ברגים?
בדיקת ריסוס מלח היא שיטת הערכת הליבה. תא בדיקה של ריסוס מלח ניטרלי משמש כדי לדמות את הסביבה הקורוזיבית, לתעד את הזמן שבו חלודה מופיעה על הציפוי, ומעלה או שווה ל-2000 שעות הוא כשיר להגנה-לטווח ארוך. בדיקת הקופון- באתר צריכה לתלות דוגמאות בריח מצופה בסביבת השירות בפועל, לצפות במצב החלודה באופן קבוע, לבדוק פעם בשנה במשך 5 שנים רצופות ולהעריך את השפעת השימוש בפועל. בדיקת בלאי הציפוי מדמה את תהליך ההתקנה והפירוק של הברגים, מודדת את אובדן הבלאי של הציפוי, ופחות מ- או שווה ל-5μm/זמן היא כשירה להבטיח שניתן לשמור על הביצועים נגד קורוזיה לאחר פירוק והרכבה מרובים. בדיקה אלקטרוכימית מעריכה את צפיפות זרם הקורוזיה על ידי מדידת עקומת הקיטוב של הציפוי; ככל שצפיפות הזרם קטנה יותר, כך האפקט האנטי קורוזיה טוב יותר.{10} מעקב-לטווח ארוך של מצב השירות של ברגים מותקנים, רישום הזמן שבו מופיעה חלודה וספירת חיי השירות הממוצעים, כבסיס ישיר להשפעת ההגנה -ארוכת הטווח של הציפוי.