בחירת חומר בורג ואנטי - טכנולוגיית שחרור

בחירת חומר בורג ואנטי - טכנולוגיית שחרור

• מדוע חומרי בריח שונים משמשים למסילות ברזל (עומס ציר 20T) וכבדים- הובלה (עומס ציר 27T), ומה הם הבדלי המאפיינים המכניים בין ברגים של 40cr (רגילים) ל- 20mntib (-)?

Ordinary railways need 40Cr bolts (800-900MPa tensile strength, ≥30J/cm² impact energy) for ≤25kN contact force; heavy-haul railways need 20MnTiB (1000-1100MPa, ≥35J/cm²) for >כוח 35KN. הבדלים: ① 20mntib יש 20% - חוזק מתיחה גבוה יותר של 25%; ② גדול יותר או שווה לחוזק התשואה של 850MPA (לעומת . 40 cr גדול יותר או שווה ל 600MPa); ③ HB350-380 קשיות (VS . 40 CR HB280-320), 0.08 מ"מ לעומת . 0.12 ללבוש שנתי מ"מ. מבטיח חיי 8 שנים (רגילות) וחיי 10 שנים (כבד), פחות או שווה לשיעור כישלון של 2%.

• כיצד לשלוט על כמות היישום וזמן הריפוי של אנטי אנווארובי אנטי - דבק שוחרר (Loctite 243) עבור ברגים, וכמה משופרת האנטי - המשופרת בהשוואה לברגים לא מוגזים?

יישום: ① החל על 2-3 חוטים (אורך 10-15 מ"מ), עובי 5-10 מיקרומטר; ② הדק מייד (400-450n · m), תרופה 24 שעות (25 מעלות) או 48 שעות (<15℃). Improvement: Torque decay 25%→8% in 3 months; annual loosening rate 12%→3%; ≥85% torque retention after 100,000 cycles (vs. 60% unglued). Test torque deviation ≤±10% to ensure full curing.​

• מה גורם לשבר של חיבוק מימן של ברגים (שבר שביר בשורשי חוט), וכיצד למנוע זאת באמצעות שיפור תהליכים?

Causes: ① No post-plating dehydrogenation; ② Over 80% yield strength preload; ③ >לחות של 80%. מניעה: ① dehydrogenate ב 200 מעלות × 4H (מימן פחות או שווה ל- 2ppm) תוך שעתיים מהציפוי; Contround טעינה מראש לחוזק תשואה של 60% -70%; ③ השתמש בציפוי dacromet (ללא התפרקות מימן) במקום לצלם. מפחית את שיעור השבר מ- 5% ל- 0.5%.

• מהם ההבדלים באנטי - בחירת ציפוי קורוזיה עבור ברגים באזורי אקלים שונים (מדבר יבש, לח חוף, אלפיני), ומה הבסיסים?

הבדלים: ① מדבר יבש: 80 מיקרומטר אבץ - ציפוי אלומיניום (- 40 מעלות עד 80 מעלות, 0.005 מ"מ/שנה קורוזיה); ② חוף: 10 מיקרומטר דקרומט (ריסוס מלח של 1000 שעות, 0.003 מ"מ לשנה); ③ אלפיני: 20 מיקרומטר סגסוגת אבץ-ניקל (התנגדות -50 מעלות, טבילה של 1000 שעות NaCl). בסיסים: טמפרטורה, לחות ומדיה מאכלת, מבטיחים יותר או שווה לחיים של 8 שנים, פחות או שווה לעומק קורוזיה של 0.1 מ"מ.

• How to repair bolt threads with >פער התאמה של 0.2 מ"מ (תכנן פחות או שווה ל 0.15 מ"מ) לאחר 8 שנות שימוש כדי להחזיר את הפונקציונליות, ומה לבדוק לאחר התיקון?

שלבים: ① חוטי חזרות מחדש להסרת בלאי (עומק 0.2 מ"מ); ② החל מתכת - סוכן תיקון מבוסס (גדול או שווה לחוזק 30MPA); ③ הידקו ל- 400-450N · M (200 ± 20KN טעינה מוקדמת). בדיקות: ① פחות או שווה לפער 0.15 מ"מ; ② פחות או שווה לריקבון מומנט של 10% תוך 6 חודשים; ③ גדול יותר או שווה לחוזק מתיחה של 800MPA; ④ אין להתרופף לאחר 100,000 מחזורים. נמשך 3-4 שנים, חוסך עלות 70%.