תהליך ריתוך לוחית דגים ובקרת איכות

תהליך ריתוך לוחית דגים ובקרת איכות

• אילו דרישות חלות על הכנת חריץ ריתוך צלחות דגים?

השתמש בעבודת עיבוד מכנית או חיתוך להבה כדי ליצור g-grooves עם זווית של 60 ± 5 °, 1-2 מ"מ פנים שורש ופער 2-3 מ"מ. טוחנים משטחים להסרת תחמוצת ושמן (Ra≤25 מיקרומטר) עבור צלחות דגים Q345B כדי להבטיח היתוך טוב.

• כיצד זרם ריתוך משפיע על איכות ריתוך צלחות הדגים?

אין מספיק זרם גורם לחדירה רדודה; זרם מוגזם מחמם יתר על המידה את הריתוך. עבור אלקטרודות E5015, השתמש בזרם 160-180A ובמתח 22-24V כדי להשיג חדירה של ≥8 מ"מ מבלי לרכך את האזור המושפע בחום.

• כיצד לאתר פגמי ריתוך פנימיים באמצעות בדיקות לא הרסניות?

בדיקות קוליות (UT) מגלה סדקים פנימיים ונקבוביות עם רגישות φ2 × 40-12dB; בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) מוצאת פגמים לפני השטח/כמעט לפני השטח. קווים קריטיים דורשים בדיקה של 100% לכל GB/T 11345, עם פגמים ≤class III.

• איזה תפקיד ממלא טיפול בחום שלאחר הרצועה בביצועי צלחות הדגים?

Post-weld tempering at 600-650℃ for 2 hours reduces residual stress by >80% ומשפר את קשיחות ה- HAZ. ריתוכים מטופלים משיגים אנרגיית השפעה ≥47J, לעומת . 25 J לא מטופלים.

• כיצד משפיעים הבדלי חומרים בין צלחות דגים למסילות ריתוך?

עבור צלחות דגים Q345B ומסילות U71MN, השתמשו באלקטרודות E5016 (≥500MPA חוזק מתיחה), התחממו מראש ל 100-150 מעלות, ומצננים לאט כדי למנוע סדקים מאי התאמה של מקדם.